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文山造紙烘缸電磁加熱器-佑華電子-造紙烘缸電磁加熱器公司
佛山市佑華電子科技有限公司
- 經營模式:生產加工
- 地址:佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)西滘工業(yè)區(qū)三路1號
- 主營:造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器
- 產品詳情
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文山造紙烘缸電磁加熱器-佑華電子-造紙烘缸電磁加熱器公司:
造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產品的研發(fā)、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW~120KW系列化,是國內產品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅,國家倡導節(jié)能工程重點示范單位,本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢,長期立足于電磁加熱節(jié)能產品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)電磁變頻采暖爐)的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。
用蒸汽加熱烘缸的干燥裝置有許多缺點:1結構復雜,造價高。因蒸汽通入缸內,使烘缸為一壓力容器,必須有嚴格的密封和足夠耐壓機械強度。為了排除缸內凝結水還要有復雜的排水和連接部件;2部分蒸汽熱能還傳熱給烘缸中無需加熱的部件,造成熱能浪費。烘缸內熱量傳遞主要靠傳導,因受凝結水瞙的阻礙,傳熱系數比較低,缸面溫度分布不均勻;3調整溫度難,且為調整速度慢;4設備維修費工費時。
而電磁感應加熱烘缸則無上述這些缺點,而且還具有制造要求低、生產成本低、能耗低、便于精準控制干燥溫度等優(yōu)點。其主要由烘缸殼體、磁通發(fā)生器、挾持機構、傳動機構自動控制裝置組成。缸體材料為金屬。按其磁通發(fā)生器安裝位置的不同可分為內置式、外置式和結合式,其中內置式占地面積小,適于多缸紙機








佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領導企業(yè),專業(yè)從事數字電磁感應加熱技術研發(fā),數字電磁感應加熱熔爐生產,壓鑄熔爐專業(yè)改造,電磁加熱節(jié)能設備供應,是集研發(fā)、生產、營銷、售后服務于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨,不斷提高產品質量和完善服務,卓有成效的經營管理,為各地經銷商和終用戶提供的產品和滿意的服務。
“感應加熱”是一種合適的加熱方式,具有熱、加熱均勻、安全等特點,在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應用。本文將“感應加熱”應用到造紙烘缸設備的開發(fā)中,設計了一個小型試驗紙機中頻感應烘缸,并利用SIEMENS S7-200系列PLC產品,造紙烘缸電磁加熱器公司,開發(fā)了一套成本低、控制精準、操作方便的控制系統(tǒng)。經過調試運行,電磁感應烘缸完全可以滿足原有生產工藝的要求,運行穩(wěn)定,節(jié)能效果明顯,可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產品,有廣闊的市場前景。
電磁加熱造紙烘缸輥筒加熱應用有以下特點:一, 可根據用戶不同尺寸,不同形狀的輥筒,定做加熱線圈,和整套設備。
二, 從原理上杜絕以上的跑、冒、滴、漏等給修修設備帶來難度現象。
三, 安裝后,簡潔,不占空間,不影響原機器工作性能和出料質量。
四, 由于采用先進的感應加熱原理,輥筒直接發(fā)熱,大大地提高熱效率。
五, 實際測試中,比導熱油節(jié)能約一半左右能能源。
六, 高溫度可以達300℃,控制精度為2℃左右。

佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè),也是國內較早研發(fā)生產大功率電磁感應加熱設備的企業(yè),造紙烘缸電磁加熱器廠家,擁有自主的電磁感應加熱核心技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術研發(fā)及設備制造。擁有強大的研發(fā)團隊,掌握感應加熱的核心技術以及豐富的現場改造、安裝的實際經驗。設計原理合理,造紙烘缸電磁加熱器報價,產品安全可靠。應用領域涉及塑料、橡膠,、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質量至上,客戶至上的原則。求實,創(chuàng)新的經營理念。不斷創(chuàng)新,完善生產管理體系。超越客戶對我們產品的期待。誠信為宗,以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。
將電磁感應加熱技術應用到工業(yè)生產的烘缸中,感應烘缸除了具備感應加熱技術所具有的上述優(yōu)點外,與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸相比較,它還有如下的一些優(yōu)越性: ● 加熱速度快,。由于感應加熱是從金屬內部即從金屬的電流透入深度層開始加熱的,這樣就很大程度地節(jié)省了熱傳導時間,因此加熱速度快,能源效率可達90%以上。 ● 設備損耗少??焖偌訜嵊行У亟档土瞬牧蠐p耗,而以煤氣、石油為原料的裝置,加熱速度慢,損耗大。 ● 解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹,易腐蝕的難題。 ● 不用油或者過熱蒸汽做為中間介質,去掉了那些加熱輔助設備的投入,生產和使用設備更加靈活。 ● 電磁烘缸不再是壓力容器,只對烘缸表面進行加熱,沒有熱油和過熱蒸汽,消除了事故發(fā)生的源頭,確保生產安全。 ● 自動化程度高。對于感應加熱裝置,可頻繁地起停,控制溫度的精度高。這樣造紙成品質量的進一步提高成為可能。 ● 節(jié)能環(huán)保。不工作時,可將感應電源關閉,使用時對大氣及周圍環(huán)境無污染,無噪聲,適合現代環(huán)保的要求。 ● 可以達到更高的溫度。電磁烘缸表面涂有一層均勻的四氟材料,用于保護烘缸和提高工作表面光滑度,生產一段時間以后可以 9根據需要重新噴涂表面保護層。傳統(tǒng)的方法是拆卸笨重的烘缸,運送到專業(yè)的烘缸設備廠家,在加熱爐里加熱到380-400℃左右,進行四氟材料涂層的重新噴涂。之后烘缸運輸回原廠重新安裝,費時費力,資金投入也大,還會耽誤正常的生產進程。 新的電磁感應烘缸可以達到加熱表面溫度400℃的目標,可以不用拆卸直接重新噴涂表面涂層,極大地減少了拆卸、安裝、運輸的費用。簡單地說,電磁感應烘缸可以達到自塑化的要求。 19 上) , 溫度可控性好等特點, 為原有工業(yè)化生產不敢涉及的材料提供 了一種新的使用途徑,大興安嶺地區(qū)造紙烘缸電磁加熱器,下面是電磁烘缸的幾種新用途。 1 .利用電磁烘缸實現了皮革行業(yè)的皮革與薄膜復合。 2 .脈沖干燥是一種新的壓榨技術,在壓榨壓區(qū)的上輥加熱到十 分高的溫度,使壓區(qū)產生蒸汽,將水份排出紙面,據有關資料表明, 所用的壓區(qū)溫度為 150 ℃~ 480 ℃,壓力為 275 ~ 690kPa ,停留時間 為 100 ~ 150ms 。 實驗研究表明, 固形物含量 50%的新聞紙, 在 245~ 406mm 長的壓區(qū)可脫水到 90% 固形物。壓榨加壓,長時間停留以及 高溫的綜合作用,使其脫除的水量要比傳統(tǒng)壓榨多得多,能耗要比傳統(tǒng)干燥所需的少一半。

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